Металлопрокат->Справочник->ГОСТы, ТУ и ОСТы металлопроката->ТУ

ТУ 14-3Р-62-2002 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности) - справочная информация

Скачать ТУ 14-3Р-62-2002 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности) в формате .pdf

ТУ 14-3Р-62-2002 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 15Х5М для нефтеперерабатывающей промышленности. Технические условия» (взамен ТУ 14-3-1080-81, срок введения с 01.03.2002) распространяется на трубы, предназначенные для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Держатель подлинника — ОАО «РосНИТИ», разработаны ОАО «ЧТПЗ» (г. Челябинск), согласованы с ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ». Трубы изготовляют из кованой, ободранной и сверлёной заготовки или слитков электрошлакового переплава; трубная заготовка поставляется по ТУ 14-1-1834, слитки ЭШП — по ТУ 14-1-890 и ТУ 3-РГ.72.

Сортамент

Наружный диаметр труб — 273–550 мм, толщина стенки — 10–36 мм (конкретные сочетания — по табл. 1 теоретической массы). Трубы размером 550×25 мм изготовляют с двойным нагревом и двойной прошивкой. По длине трубы изготовляют немерной длины — от 4 до 11,9 м; в каждой партии допускается поставка не более 10 % (по массе) труб длиной не менее 2,5 м. Кривизна любого участка на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм — свыше 20 до 30 мм, 4,0 мм — свыше 30 мм.

Марка стали и термообработка

Трубы изготавливают из стали марки 15Х5М с химическим составом по ГОСТ 20072. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии — отпуск при температуре 680–790 °С; при температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С трубы подвергаются предварительной нормализации при температуре (1000 ± 10) °С. Трубы подвергаются травлению.

Механические свойства (табл. 3)

Временное сопротивление σв, Н/мм² (кгс/мм²), не менее	Предел текучести σт, Н/мм² (кгс/мм²), не менее	Относит. удлинение δ5, %, не менее	Относит. сужение ψ, %, не менее	Твёрдость по Бринеллю НВ, не более	Ударная вязкость KCU, Дж/см² (кгс·м/см²), не менее
588 (60)	412 (42)	19	65	220	98 (10)

В трубах контролируется макроструктура (не допускаются подусадочная рыхлость, трещины, флокены, расслоения) и загрязнённость неметаллическими включениями — не более 3 баллов по сульфидам и по оксидам с силикатами. Каждая труба проходит гидравлическое испытание (по ГОСТ 3845), испытание на сплющивание (по ГОСТ 8695) и неразрушающий контроль на продольные дефекты ультразвуковым или электромагнитным методом.

Пример условного обозначения трубы с наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 20 мм, немерной длины, из стали марки 15Х5М: труба 426×20-15Х5М-ТУ 14-3Р-62-2002.

Трубы по этому документу — в разделе каталога «Труба бесшовная нефтегазопроводная».

ТУ 1301-039-00212179-2010 (Трубы бесшовные из углеродистой и легированных сталей, изготовленные методом ЭШВ, для трубопроводов ТЭС и АЭС)

ТУ 1317-006.1-593377520-2003 (Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надёжности для обустройства месторождений ОАО «ТНК»)

ТУ 1317-233-0147016-2002 (Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные Ø 89–159 мм повышенной надёжности при эксплуатации для месторождений ОАО «Томскнефть» ВНК)

ТУ 1319-1128-00186654-2012 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные классов прочности К42 и К48 для объектов ОАО «Газпром»)

ТУ 14-1-5254-06 (прокат периодического профиля для армирования ж/б конструкций)

ТУ 14-1-5526-06 (Прокат арматурный класса А500СП с эффективным периодическим профилем)

ТУ 14-1-5541-06 (Прокат арматурный горячекатаный класса А400 для ж/б конструкций)

ТУ 14-101-651-07 (Прокат круглого сечения из углеродистой стали для производства холоднодеформированной арматуры класса В500С)

ТУ 14-105-566-93 (Трубы стальные электросварные для производства металлических конструкций и мебели)

ТУ 14-105-737-04 (Трубы стальные электросварные прямошовные круглого и профильного сечений)

ТУ 14-159-1128-2008 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные хладостойкие для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений)