ТУ 1319-1128-00186654-2012 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные классов прочности К42 и К48 для объектов ОАО «Газпром») - справочная информация

ТУ 1319-1128-00186654-2012 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные классов прочности К42 и К48 для объектов ОАО «Газпром». Технические условия» (держатель подлинника — ОАО «ЧТПЗ», разработаны ООО «Газпром ВНИИГАЗ», введены впервые, срок действия с 19.09.2012) распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные классов прочности К42 и К48, предназначенные для применения в магистральных, обвязочных и промысловых трубопроводах на объектах ОАО «Газпром». Минимальная температура стенки труб класса прочности К42 при эксплуатации — минус 20 °C, минимальная температура строительства — минус 40 °C. Для класса прочности К48 минимальная температура стенки при эксплуатации — минус 40 °C или минус 60 °C, минимальная температура строительства — минус 60 °C.

Сортамент

Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки: диаметр — от 245,0 до 426,0 мм включительно, толщина стенки — от 8,0 до 25,0 мм включительно, в сортаменте ГОСТ Р 53383 (поставка труб других промежуточных размеров — по соглашению сторон). Длина труб — от 8,00 до 12,00 м включительно, в партии допускается до 10 % труб длиной от 7,00 до 8,00 м. Предельные отклонения по наружному диаметру — ±1,0 %; по толщине стенки — +15,0/−12,5 % для стенки до 15,0 мм включительно и ±12,5 % для стенки свыше 15,0 мм. Трубы поставляют после термической обработки (допускается нормализация с прокатного нагрева); овальность по телу — не более 2,0 %, на концах — 1,0 % (при толщине стенки менее 20 мм) или 0,8 % (20 мм и более).

Классы прочности и химический состав

Массовая доля элементов по анализу плавки, %, не более: углерод — 0,22, кремний — 0,80, марганец — 1,70, хром — 0,70, молибден — 0,25, (ванадий + ниобий + титан — не более 0,16), сера — 0,015, фосфор — 0,025, никель — 0,50, медь — 0,50, азот — 0,008. Эквивалент углерода Сэ, рассчитываемый по формуле Сэ = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15, — не более 0,43.

Хладостойкость

Ударная вязкость металла труб на продольных и поперечных образцах должна быть не менее: для К42 — 49 Дж/см² на образцах с U-образным надрезом при температуре испытания минус 40 °C и 40 Дж/см² на образцах с V-образным надрезом при минус 20 °C; для К48 — 49 Дж/см² (U-образный надрез) при минус 60 °C и 40 Дж/см² (V-образный надрез) при минус 40 °C или минус 60 °C — температуру испытания принимают равной минимальной температуре стенки при эксплуатации и указывают в заказе. Испытания на поверхности и торцах труб исключают трещины, плены, рванины, расслоения, неметаллические включения; величина остаточной намагниченности — не более 2 мТл (20 Гаусс). Трубы выдерживают испытательное гидравлическое давление (ГОСТ 3845) при допускаемом напряжении 95 % от минимального предела текучести.

Пример условного обозначения

Труба наружным диаметром 245,0 мм, толщиной стенки 8,0 мм класса прочности К42: Труба 245,0×8,0 – К42 – ТУ 1319-1128-00186654-2012. Труба наружным диаметром 325,0 мм, толщиной стенки 10,0 мм класса прочности К48 с минимальной температурой стенки при эксплуатации минус 60 °C: Труба 325,0×10,0 – К48 – Т60 – ТУ 1319-1128-00186654-2012.

Трубы по этому документу — в разделе каталога «Труба бесшовная нефтегазопроводная».