Круг 48 мм

Цена Круг горячекатаный 48 мм, ст3, ГОСТ 2590-88

круг стальной


- Масса круга 48 1м/п = 14,200 кг
- Метров в тонне - 70,42
- Диаметр круга, мм d = 48 мм


1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;

2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;

Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.

Цена круга 48



Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:

Наименование группы сталей Марки сталей
Сталь углеродистая обыкновенного качества Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления
Углеродистая качественная конструкционная сталь Ст20, Ст35, Ст45
Легированная конструкционная сталь Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ
Инструментальная углеродистая сталь У8А, У8
Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С

Кривизна прутков не должна превышать:

Диаметр круга Кривизна
I класс II класс
До 25 мм включ. 0,5% длины -
Свыше 25мм 0,4% длины 0,5% длины


Круг 48 горячекатаный ГОСТ 2590-88

Применяется для изготовления деталей машиностроения, обладает повышенной вязкостью. Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д48 катается из инструментальных сталей обыкновенного качества, потребитель может потребовать выполнять дополнительную термическую обработку. Качество термообработки зависит от методов, режимов и способов загрузки в печь металла. Во время нагрева проката в печах периодического принципа действия продукция перед загрузкой формируется и собирается в пакеты при помощи скоб-бугелей. После окончания прокатки инструментальная углеродистая сталь имеет выраженную структуру пластинчатого перлита с различной дисперсностью, дисперсность находится в прямой зависимости от линейных размеров проката. Это придает изделиям разную твердость. Пластинчатая форма перлита объясняется тем, что прокат круга выполняется при температуре выше Ас3, при последующем быстром охлаждении в таких условиях всегда образуется пластинчатый перлит.

В результате этого круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д48 имеет повышенную твердость поверхности и плохую обрабатываемость на металлорежущих станках. При помощи термической обработки удается снизить твердость и улучшить обрабатываемость заготовки. Для получения в металле структуры зернистого перлита во время температурной обработки металла выбирается температура нагрева, которая на 10÷20°С выше, чем температура Ас3. Нагрев продукции до более высоких температур может вызвать появление пластинчатого перлита. При слишком низкой температуре нагрева в металле сохраняется увеличенное количество нерастворенных карбидов, которые вызывают образование мелкозернистой структуры. Мелкозернистая структура в сочетании с увеличенной скоростью охлаждения вызывает к появление точечного перлита, точечный перлит ухудшает технологические характеристики металла.