Круг 18 мм
- Масса круга 18 1м/п = 2,000 кг
- Метров в тонне - 500,00
- Диаметр круга, мм d = 18 мм
1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;
2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;
Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.
Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:
| Наименование группы сталей | Марки сталей |
| Сталь углеродистая обыкновенного качества | Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления |
| Углеродистая качественная конструкционная сталь | Ст20, Ст35, Ст45 |
| Легированная конструкционная сталь | Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ |
| Инструментальная углеродистая сталь | У8А, У8 |
| Конструкционная низколегированная сталь | 09Г2С |
Кривизна прутков не должна превышать:
| Диаметр круга | Кривизна | |
| I класс | II класс | |
| До 25 мм включ. | 0,5% длины | - |
| Свыше 25мм | 0,4% длины | 0,5% длины |
Круг 18 горячекатаный ГОСТ 2590-88
По классификации действующих стандартов круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д18 относится к сортовому прокату общего назначения, применяется для производства различных изделий тяжелого и среднего машиностроения, используется во время производства товаров широкого народного потребления. Материал изготовления – обыкновенные конструкционные стали или конструкционные стали с улучшенными характеристиками. Обыкновенные стали отвечают положениям ГОСТа 380-2005, улучшенные стали отвечают требованиям ГОСТа 1050-74. По требованию потребителя допускается проведение термической обработки. В результате обработки достигается снижение твердости и изменение структуры. Главными видами термической обработки принято считать отжиг и высокий отпуск. При таких методах обработки одновременно понижаются значения внутренних напряжений, которые возникают в теле металла во время горячей прокатки.
Термообработку круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д18 проходит в печах с периодическим циклом действия (с выкатным подом или камерных) или в печах с непрерывным циклом действия (роликовых). Для повышения продуктивности производства и снижения себестоимости термической обработки в группы объединяется прокат с близкими по температурным значениям критическими точками преобразования кристаллов. При этом они должны иметь одинаковые показатели устойчивости переохлажденного аустенита и иметь одинаковую склонность к поверхностным и внутренним окислениям. Качество термической обработки определяется выбранными режимами и условиями загрузки проката в печь нагрева. Садка проката в печь выполняется специальными скобами-бугелями. Количество бугелей подбирается с учетом величины каждой партии обрабатываемого поката, при этом нужно принимать во внимание величину их прогиба под воздействием собственного веса.