Круг 16 мм

Цена Круг горячекатаный 16 мм, ст3, ГОСТ 2590-88

круг стальной


- Масса круга 16 1м/п = 1,580 кг
- Метров в тонне - 632,91
- Диаметр круга, мм d = 16 мм


1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;

2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;

Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.

Цена круга 16



Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:

Наименование группы сталей Марки сталей
Сталь углеродистая обыкновенного качества Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления
Углеродистая качественная конструкционная сталь Ст20, Ст35, Ст45
Легированная конструкционная сталь Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ
Инструментальная углеродистая сталь У8А, У8
Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С

Кривизна прутков не должна превышать:

Диаметр круга Кривизна
I класс II класс
До 25 мм включ. 0,5% длины -
Свыше 25мм 0,4% длины 0,5% длины


Круг 16 горячекатаный ГОСТ 2590-88

Изготавливается методом горячего проката из крупных поковок, общими требованиями к крупным поковкам считается разогрев поверхностного слоя обрабатываемого металла деформируемым металлом. Во время этого процесса поверхностный слой имеет большие линейные расширения, чем внутренний более холодный слой. В результате таких явлений круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д16 может иметь большие внутренние напряжения, которые сжимают его на поверхности и растягивают в более глубоких слоях. Многократное повторение нагрева и охлаждения вызывает появление в металле разгара – сетки микроскопических трещин. Структурные и термические напряжения постоянно суммируются и в определенное время могут достигать величин, приводящих к самопроизвольному разрушению целостности инженерной конструкции.

Длительный нагрев до высоких температур приводит к существенным изменениям в структуре металла, в сталях перлитового класса начинается сфероидизация имеющихся в составе карбидов. Главным критерием рабочих валков является износостойкость, термостойкость и усталостная прочность. По химическому составу круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д16 должен отвечать требованиям государственного стандарта ГОСТ 380-2005, химический анализ выполняется сталелитейным предприятием. Повышение дисперсности структурных составляющих повышает физические характеристики проката. Необходимость проведения температурной нормализации вызывается тем, что температура проката во время изготовления различных деталей может изменяться в широких пределах. Нагрев под нормализацию должен обеспечить температуру металла до критических точек преобразования по всей толще металла по полному сечению. Исходя из этих требований подбирается скорость нагрева, его температура и время горячей выдержки.