15 years.

Круг 20 мм


Цена круга 20

круг стальной


- Масса круга 20 1м/п = 2,470 кг
- Метров в тонне - 404,86
- Диаметр круга, мм d = 20 мм


1. По длине круг прокатывают:
a) от 2 до 12 м – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
b) от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;
с) от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали;

2. По точности круг изготовляют:
А – высокой точности;
Б – повышенной точности;
В – обычной точности;

Для каждой группы установлены пределы по отклонению диаметра от заявленного.



Для производства круга стального горячекатаного (круг г/к) используют следующие марки сталей:

Наименование группы сталей Марки сталей
Сталь углеродистая обыкновенного качества Ст0 - Ст3 всех степеней раскисления
Углеродистая качественная конструкционная сталь Ст20, Ст35, Ст45
Легированная конструкционная сталь Ст20Х, Ст40Х, Ст30ХГСА, Ст 18ХГТ
Инструментальная углеродистая сталь У8А, У8
Конструкционная низколегированная сталь 09Г2С

Кривизна прутков не должна превышать:

Диаметр круга Кривизна
I класс II класс
До 25 мм включ. 0,5% длины -
Свыше 25мм 0,4% длины 0,5% длины


Круг 20 горячекатаный ГОСТ 2590-88

Используется во всех отраслях промышленности, горячего проката, прокатывается из конструкционных сталей обыкновенного качества. В некоторых прокатных изделиях допускается применение сталей с улучшенными свойствами, дополнительные требования указывает потребитель в отдельных положениях договора заказа. Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д20 для повышения эксплуатационных физических характеристик может проходить дополнительную термическую обработку, режим и методы обработки выбираются производителем. Длительность нагрева проката напрямую зависит от температуры процесса, скорости повышения температуры, величины садки и имеющегося на производстве специального оборудования. Скорость нагрева может определяться техническими характеристиками нагревательной печи по ее максимальной мощности.

Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88 д20 изготавливается из углеродистых конструкционных сталей, которые имеют высокий коэффициент теплопроводности. С учетом таких характеристик начальная температура повышается на 20÷40° выше, чем предусматривает технический регламент производителя, в последующем показатели температуры понижаются до оптимальных значений согласно разработанным нормам. Такая температурная ступенька дает возможность существенно ускорить процесс нагрева проката, что приводит к повышению производительности оборудования и снижению стоимости термической обработки, сокращается общая длительность всех процессов. Дополнительно длительность может сократиться за счет незначительного повышения температуры выдержки, но при этом повышаются риски окисления поверхности металла и его обезуглероживание. Режимы термообработки сортового проката выбирают с учетом характеристик стали исходя из необходимости достижения однородной перлитной структуры.