Труба 140х140х6
Цена трубы квадратной 140х140х6
Профильная труба 140х140х6: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 30245-2003 одного 1 м/п – 24,52 кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 100х100х6 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы должно укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 140х140х6 см., ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Используется для создания высоконагруженных строительных элементов во время строительства металлических конструкций, теплиц, больших складских и промышленных помещений. Материал изготовления – конструкционные стали обыкновенного качества, углеродистые. Сталь Ст3сп5 – спокойная, максимальный предел текучести – 342 МПа, максимальный предел кратковременной прочности – 245 МПа, относительное удлинение 23%, химический состав стали отвечает государственному стандарту ГОСТ 380-2005. Не имеет склонности образовывать флокены, сваривается без всяких ограничений и необходимости использования специальной среды, во время остывания сварной шов не образует микротрещин. Твердость не ниже 131 МПа.
Трубы изготавливаются на прокатных станах горячего проката. Прокатные станы – комплекс оборудования для прокатки металла, состоит из специальных валков и механических приводов. Комплект валков с отдельным приводом называется рабочей клетью, валки получают через редуктор вращательное движение, редукторы приводятся в движение электрическими двигателями. Клети могут иметь индивидуальный привод или общий привод. К прокатному стану принято относить различные вспомогательные механизмы и агрегаты, обеспечивающие подачу заготовки, резку, отделку и транспортировку готовой продукции к складским площадкам. Станы различаются по числу рабочих клетей, их расположению и типу выпускаемой продукции. По числу валков в каждой клети станы бывают двухвалковыми, трехвалковыми, четырехвалковыми и многовалковыми. Валки могут иметь постоянное направление вращения (нереверсивные) или переменное направление вращения (реверсивные). Иногда вертикальные валки монтируются между шейками горизонтальных валков.