Проволока ВР1 3,0 мм
Технические характеристики проволоки ВР-1
Номинальная величина диаметра, мм: 3,0
Глубина рифления, мм: 0,15 (предельное отклонение +0,05/-0,02 мм)
Номинальный шаг рифления, мм: 2,0 (предельное отклонение +/- 0,2 мм)
Относительное удлинение, дельта (%): 2,0
Разрывное усилие: 39 (400) Р, гН (кгс).
Число перегибов: 4
Усилие, соответствующее условному пределу текучести: не менее 35 (355) Р 0,2 гН (кгс)
Размеры проволоки ВР-1 холоднотянутой из низкоуглеродистой стали для армирования железобетонных конструкций (ГОСТ 6727-80)
| Диаметр проволоки, a (a1), мм | Шаг вмятин, S, мм | Длина выступа, b, мм |
| 3 | 2,00 | 0,6 |
| 4 | 2,50 | 0,8 |
| 5 | 3,00 | 1,0 |
Примечание: Шаг вмятин S является справочной величиной для конструирования профилирующего инструмента и на проволоке не проверяется.
Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д 3,0
Технические условия отвечают прописанным в государственном стандарте параметрам, изготавливается из конструкционной низкоуглеродистой стали, холоднотянутая, периодического профиля. Проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.3 бухта используется для армирования нагруженных железобетонных нагрузок, радиус сопряжения выступов с вмятинами для всех диаметров проволоки установлен в пределах 2,5±0,5 мм, действующий стандарт допускает небольшое относительное смещение углублений и противоположных вмятин, может быть винтовое расположение линий вдоль оси проволоки. Изготавливается из катанки ОСТ 14-15-193, номинальное усилие на разрыв – 400 кгс, усилие, соответствующее показателям по условному пределу текучести – 355 кгс, относительное удлинение 2,0%, минимальное число перегибов 4.
На поверхности запрещено наличие раковин, плен и закатов, проволока ВР-1 ГОСТ 6727-80 д.3 бухта может иметь небольшие царапины, риски и следы от грузозахватных механизмов, если их глубина не выводит проволоку за установленные стандартом поля допусков. Изготавливается мотками, масса мотков колеблется в пределах 500÷1500 кг, потребитель имеет право потребовать изготовление в мотках меньшего размера, все дополнительные требования должны пройти согласование между сторонами договора. Ряды в мотках не могут быть перевернутыми, во время разматывания не должны образовываться петли. Контроль качества выполняется на производстве, визуальный контроль выполняется без увеличительных приборов и инструментов. На каждую партию выписывается акт качества установленной формы. Партия должна состоять из одного сортамента и изготавливаться из стали одной марки. В сопроводительном документе указывается наименование предприятия, наименование заказчика и условное обозначение сортамента проволоки.