info@lsst.ru
8:50 — 17:40, пн — пт
оптовая и розничная
продажа металлопроката
MAX
Арматура Труба профильная Труба стальная Лист стальной Балка стальная Уголок стальной Швеллер стальной Квадрат стальной Полоса стальная Проволока Круг Судосталь Мостовая сталь Шпунт Ларсена Нержавеющая сталь Детали трубопровода
Прайс-лист Металлообработка Металлоконструкции Доставка О компании Справочник Блог Контакты

Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного

05.06.2026

Выбирая листовой прокат для металлоконструкций, штамповки или кровли, инженеры и снабженцы сталкиваются с одним и тем же вопросом: взять горячекатаный или холоднокатаный лист? На вид оба похожи, маркировка отличается лишь аббревиатурой г/к или х/к — но за этими буквами скрываются принципиально разные технологии, характеристики и области применения. Горячекатаный и холоднокатаный лист отличия имеют по восьми ключевым параметрам: от толщины и точности размеров до качества поверхности, поведения под покраску и разницы в цене.

Как поставщик листового проката с постоянным складским запасом более 5 000 тонн, мы ежедневно помогаем клиентам из судостроения, ОПК, дорожного строительства и машиностроения подобрать нужный материал. В этой статье систематизировали все различия — с таблицами по ГОСТ, диапазонами толщин и практическими рекомендациями по выбору.

Горячекатаный и холоднокатаный лист на складе ЛенСпецСталь в Санкт-Петербурге
Горячекатаный (слева) и холоднокатаный (справа) лист: разница видна невооружённым глазом

Технология производства: в чём принципиальная разница

Оба вида листа изготавливают из стальной заготовки методом прокатки — продавливания металла через вращающиеся валки. Принципиальное различие — в температуре процесса и дальнейшем маршруте обработки.

Горячая прокатка

Стальную заготовку (сляб) нагревают в методической печи до 1 100–1 250 °C — выше температуры рекристаллизации стали. При такой температуре металл пластичен и легко деформируется: через несколько проходов в черновой и чистовой группах клетей заготовка превращается в лист заданной толщины. Конечная температура прокатки выдерживается не ниже 850 °C. При охлаждении на поверхности образуется окалина — слой оксидов железа (FeO, Fe₃O₄), который придаёт горячекатаному листу характерный тёмно-серый цвет и шероховатость.

Горячекатаный листовой прокат нормируется ГОСТ 19903-2015.

Холодная прокатка

Производство начинается с г/к подката: его протравливают в кислотных ваннах (удаление окалины), затем прокатывают при комнатной температуре (15–25 °C) на многоклетьевом холоднопрокатном стане. Металл уплотняется без нагрева — рекристаллизация не происходит, возникает наклёп. Чтобы снять внутренние напряжения и вернуть пластичность, листы проходят рекристаллизационный отжиг, а затем дрессировку — лёгкую финишную прокатку для улучшения плоскостности и создания нужной шероховатости поверхности.

Холоднокатаный листовой прокат нормируется ГОСТ 19904-90.

Схема технологии горячей и холодной прокатки стального листа
Технологические маршруты горячей (слева) и холодной (справа) прокатки листа

Горячекатаный и холоднокатаный лист: сравнение по 8 критериям

Таблица охватывает все параметры, которые имеют практическое значение при выборе вида листового проката для конкретной задачи.

Критерий Горячекатаный лист (г/к) Холоднокатаный лист (х/к)
Температура прокатки 1 100–1 250 °C (выше рекристаллизации) 15–25 °C (комнатная)
Диапазон толщин по ГОСТ 0,5–160 мм 0,35–5,0 мм
Качество поверхности Окалина, тёмно-серая, шероховатая Чистая, гладкая, серебристая
Точность по толщине АТ–ГТ (допуски по ГОСТ 19903) А–Г (допуски уже, чем у г/к)
Плоскостность ПО / ПВ / ПН — возможно лёгкое коробление ПО / ПВ / ПН / ПУ — выше благодаря дрессировке
Подготовка под окраску Требует дробеструйки или травления Пригоден без дополнительной обработки
Склонность к коррозии Выше: окалина + гальваническая пара с металлом Ниже: плотная однородная поверхность
Цена (относительно) Базовая На 15–30% выше г/к аналога

Нужен листовой прокат под конкретный проект? Уточните наличие г/к и х/к у менеджера.

Позвонить: +7 (812) 703-43-43

ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904: что регламентируют стандарты

Оба стандарта устанавливают требования к листовому прокату: размерный ряд, предельные отклонения по толщине и ширине, плоскостность, качество поверхности и правила приёмки. Понимание структуры ГОСТ помогает грамотно составить заявку и проверить соответствие полученного материала.

Параметр ГОСТ 19903-2015 (г/к лист) ГОСТ 19904-90 (х/к лист)
Диапазон толщин, мм 0,5–160 0,35–5,0
Ширина, мм 500–3 800 500–2 350
Длина (мерная), мм до 12 000 до 6 000 (+ рулоны)
Группы точности по толщине АТ (высокая), БТ (повышенная), ВТ (нормальная), ГТ (грубая) А (высокая), Б (повышенная), В (нормальная), Г (грубая)
Плоскостность ПО, ПВ, ПН ПО, ПВ, ПН, ПУ
Обрезная кромка О (обрезная), НО (необрезная) О (обрезная), НО (необрезная)

При оформлении заявки всегда указывайте группу точности явно. Для сварных несущих конструкций достаточно нормальной точности (ВТ / В); для штамповки деталей машиностроения и приборостроения необходима высокая (АТ / А) — разница в цене есть, но брак обходится дороже.

Механические свойства: горячекатаный и холоднокатаный лист из одной марки стали

После рекристаллизационного отжига механические свойства х/к листа фактически совпадают с г/к для той же марки стали. Принципиальная разница возникает при использовании специальных «мягких» марок для холодной штамповки: 08кп, 08пс, 08Ю. Они обеспечивают высокий ресурс деформации без разрыва и применяются только в холоднокатаном исполнении.

Марка стали Вид проката σт, МПа (не менее) σв, МПа δ5, % (не менее) Применение
Ст3сп (С245) г/к 245 370–490 26 Металлоконструкции, балки, опоры
Ст3сп (С245) х/к (после отжига) 245 360–480 26 Корпуса, облицовка, окрашенные изделия
08кп х/к (под глубокую вытяжку) 175 270–360 35 Кузовные панели, корпуса бытовой техники
08пс х/к (под штамповку) 175 280–380 34 Штампованные детали, профили
09Г2С (С345) г/к 345 490–640 21 Сосуды давления, мосты, суда, ОПК

Где применяется горячекатаный лист

Широкий диапазон толщин (0,5–160 мм) и доступная цена делают горячекатаный лист выбором №1 для несущих и тяжелонагруженных конструкций, где требования к внешнему виду поверхности вторичны по отношению к прочности и экономике.

  • Строительство и металлоконструкции — опорные плиты, узлы сопряжений, фермы, перекрытия
  • Судостроение — обшивка корпусов, переборки, настилы палуб (марки С255, С345, 09Г2С)
  • Нефтегаз и энергетика — сосуды давления, резервуары, трубные опоры, фланцы
  • Дорожное строительство и ОПК — дорожные плиты, элементы мостовых конструкций, бронезащита
  • Машиностроение — рамы, основания станков, корпуса оборудования, опорные конструкции
Горячекатаный лист в металлоконструкциях и судостроении — сварка на производстве
Горячекатаный лист — основа тяжёлых металлоконструкций, судостроения и сосудов давления

Горячекатаный лист со склада в Санкт-Петербурге — доставка по СПб и ЛО за 24 часа.

Смотреть г/к лист в каталоге

Где применяется холоднокатаный лист

Высокое качество поверхности, точные допуски и малая толщина делают холоднокатаный лист незаменимым там, где важны точность формы, качество финишного покрытия и снижение веса изделия. Кроме того, х/к служит подложкой для оцинкованного листа и ряда полимерных покрытий — цинк и полимер ложатся на чистую гладкую поверхность без пор.

  • Автомобилестроение — кузовные панели, двери, капоты, крылья (марки 08кп, 08пс, 08Ю)
  • Бытовая техника — корпуса холодильников, стиральных машин, плит, кондиционеров
  • Производство мебели и стеллажей — гладкие поверхности, не требующие шлифовки перед покраской
  • Вентиляционные системы и воздуховоды — лёгкие тонкостенные конструкции с точными размерами
  • Электротехника и приборостроение — кожухи щитовых шкафов, корпуса электрооборудования
  • Основа для оцинкованного и полимерного прокатапрофнастил, рифлёный лист

Вес 1 м² листа: сортамент по толщинам

При плотности конструкционной стали 7 850 кг/м³ вес одного квадратного метра листа составляет толщина (мм) × 7,85 кг. Таблица охватывает весь диапазон г/к и х/к проката.

Толщина, мм Вес 1 м², кг Вид проката Стандартный формат листа
0,5 3,93 г/к 1 250×2 500 мм
1,0 7,85 г/к, х/к 1 250×2 500; 1 500×3 000 мм
1,5 11,78 г/к, х/к 1 250×2 500; 1 500×3 000 мм
2,0 15,70 г/к, х/к 1 250×2 500; 1 500×6 000 мм
3,0 23,55 г/к, х/к 1 500×3 000; 1 500×6 000 мм
4,0 31,40 г/к 1 500×6 000 мм
5,0 39,25 г/к (х/к — max) 1 500×6 000 мм
6,0 47,10 г/к 1 500×6 000 мм
8,0 62,80 г/к 1 500×6 000; 2 000×6 000 мм
10,0 78,50 г/к 1 500×6 000; 2 000×6 000 мм
12,0 94,20 г/к 1 500×6 000; 2 000×6 000 мм
16,0 125,60 г/к 1 500×6 000; 2 000×8 000 мм
20,0 157,00 г/к 2 000×6 000; 2 000×8 000 мм
Инфографика: вес горячекатаного листа по толщинам от 1 до 20 мм
Вес 1 м² стального листа: данные для г/к (0,5–160 мм) и х/к (0,35–5 мм) по ГОСТ

Как выбрать: горячекатаный или холоднокатаный лист

Правильный выбор определяется задачей, а не привычкой. Используйте простой алгоритм из пяти шагов:

  1. Толщина больше 5 мм → только горячекатаный: х/к в таком диапазоне по ГОСТ не выпускается.
  2. Нужна чистая поверхность под окраску, оцинковку или полимер → холоднокатаный: иначе придётся дополнительно травить или дробеструить г/к, что увеличивает затраты.
  3. Глубокая вытяжка или сложная штамповка → холоднокатаный из марок 08кп / 08пс / 08Ю.
  4. Несущая конструкция, сварка, толстый лист, сосуды давления → горячекатаный из С255, С345, 09Г2С, котловых марок.
  5. Бюджет ограничен, внешний вид не критичен → горячекатаный: разница в цене составляет 15–30% на аналогичную толщину.

Если вы не уверены, какой вид листа подойдёт под вашу задачу, — позвоните нашим специалистам: +7 (812) 703-43-43. Поможем подобрать нужный материал, не навязывая более дорогую позицию там, где она не нужна.

Требуется нарезка листа под ваши размеры? Выполним плазменную резку в день заказа.

Заказать плазменную резку листа

Часто задаваемые вопросы

Что лучше: горячекатаный или холоднокатаный лист?

Однозначного ответа нет — каждый вид оптимален для своих задач. Г/к лист выгоднее для несущих конструкций, толстых листов и сварки; х/к — для штамповки, точных деталей и изделий с чистовой окраской. Горячекатаный и холоднокатаный лист отличия имеют прежде всего в поверхности, точности и ценовом диапазоне — определите требования, и выбор станет очевидным.

Почему холоднокатаный лист дороже горячекатаного?

Холодная прокатка — многоступенчатый процесс: г/к подкат → травление в кислоте → прокатка на холодном стане → рекристаллизационный отжиг → дрессировка. Больше оборудования, больше операций, выше точность — отсюда наценка 15–30% к цене г/к аналога той же толщины.

Какую максимальную толщину можно заказать в холоднокатаном исполнении?

По ГОСТ 19904-90 максимальная толщина х/к листа составляет 5,0 мм. Для более толстых листов (от 5,5 мм и выше) используется исключительно горячекатаный прокат. При этом г/к лист доступен и в тонком исполнении — от 0,5 мм.

Горячекатаный лист ржавеет быстрее холоднокатаного?

При отсутствии покрытия — да. Окалина на г/к листе неплотная и при контакте с влагой образует гальваническую пару с основным металлом, ускоряя коррозию. Холоднокатаный лист имеет более плотную и однородную поверхность, что замедляет окисление. Оба вида без защитного покрытия корродируют — при хранении на открытом воздухе рекомендуется промасливание.

Можно ли варить горячекатаный лист с холоднокатаным?

Да, при одинаковой марке стали свариваемость не отличается. Технологические различия в производстве не влияют на химический состав металла. Важнее правильно подобрать присадочный материал и режим сварки исходя из марки и толщины стали, а не метода прокатки.

Как определить вид листа без документов?

Горячекатаный лист легко узнать по тёмному цвету, характерной окалине или следам от её удаления, шероховатой поверхности. Холоднокатаный — серебристый, гладкий на ощупь, с равномерной толщиной по всему листу. При сомнениях — запросите у поставщика сертификат качества с указанием ГОСТ и вида проката.

Можно ли нанести порошковое покрытие на горячекатаный лист без подготовки?

Нет. Перед порошковой окраской г/к лист необходимо подготовить: удалить окалину дробеструйной обработкой (степень Sa 2,5 по ИСО 8501-1) или химическим травлением. Холоднокатаный лист требует только обезжиривания — это существенно сокращает время и стоимость подготовки к покраске.

ЛенСпецСталь Поставка металлопроката в Санкт-Петербурге и ЛО 5 000+ тонн в наличии, доставка за 24 часа, собственное производство. Работаем с судостроением, ОПК, строительством.