ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций)

Цена

Скачать ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций) в формате .pdf

Арматура ГОСТ 5781-82 (1) Арматура ГОСТ 5781-82 (2)
Арматура ГОСТ 5781-82 (3) Арматура ГОСТ 5781-82 (4) Арматура ГОСТ 5781-82 (5) Арматура ГОСТ 5781-82 (6) Арматура ГОСТ 5781-82 (7) Арматура ГОСТ 5781-82 (8) Арматура ГОСТ 5781-82 (9) Арматура ГОСТ 5781-82 (10) Арматура ГОСТ 5781-82 (11) Арматура ГОСТ 5781-82 (12) Арматура ГОСТ 5781-82 (13) Арматура ГОСТ 5781-82 (14) Арматура ГОСТ 5781-82 (15) Арматура ГОСТ 5781-82 (16) Арматура ГОСТ 5781-82 (17) Арматура ГОСТ 5781-82 (18) Арматура ГОСТ 5781-82 (19) Арматура ГОСТ 5781-82 (20) Арматура ГОСТ 5781-82 (21) Арматура ГОСТ 5781-82 (22) Арматура ГОСТ 5781-82 (23) Арматура ГОСТ 5781-82 (24) Арматура ГОСТ 5781-82 (25) Арматура ГОСТ 5781-82 (26) Арматура ГОСТ 5781-82 (27) Арматура ГОСТ 5781-82 (28) Арматура ГОСТ 5781-82 (29) Арматура ГОСТ 5781-82 (30) Арматура ГОСТ 5781-82 (31)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

ГОСТ 5781-82

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Hot-rolled steel for reinforcement of ferroconcrete
structures. Specifications

ГОСТ
5781-82

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы A-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса A-I (A240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) - периодического профиля.

По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), A-IV (A600) и A-V (A1000) изготовляют гладкой.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.

1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.

Таблица 1

Номер профиля (номинальный диаметр стержня dн)  Площадь поперечного сечения стержня, см2   Масса 1 м профиля
Теоретическая; кг Предельные отклонении, %
6 0,283 0,222 +9
-7
8 0,503 0,395
10 785 0,617 +5
-6
12 1,131 0,888
14 1,54 1,21
16 2,01 1,58 +3
-5

18 2,54 2
20 3,14 2,47
22 3,8 2,98
25 4,91 3,85
28 6,16 4,83
32 8,01 6,31 +3
-4

36 10,18 7,99
40 12,57 9,87
45 15 12,48
50 19,63 15,41 +2
-4

55 23,76 18,65
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85×103 кг/м3. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.

1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.

1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт. 1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт. 2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.

Сталь класса A-III (A400), изготовляемая профилем, приведенным на черт. 1б, и классов A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) профилем, приведенным на черт. 1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.

арматура А2 (черт. 1)

черт. 1

арматура А3 (черт. 2)

черт. 2 

Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.

Профиль, приведенный на черт. 2а, специального назначения изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт. 2а и б, могут уточняться.

1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготавливаемого по черт. 1а и б, должны соответствовать приведенным в табл. 2, а по черт. 2а и б - приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Номер профиля (номинальный диаметр dH) d h d1 h1 t b b1 r
Номин. Пред. откл Номин. Пред. откл
6 5,75 +0,3
-0,5
0,5 ±0,256,75 0,5 5 0,5 1,0 0,75
8 7,5 0,73 9,0 0,75 5 0,75 1,25 1,1
10 9,3 1,0 ±0,5
11,3 1,0 7 1 1,5 1,5
12 11,0 1,25 13,5 1,0 7 1 2,0 1,9
14 13,0 1,25 15,5 1,0 7 1 2,0 1,9
16 15,0 1,5 18,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
18 17,0 1,5 20,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
20 19,0 1,5 22,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
22 21,0 +0,4
-0,5
1,5 24,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
25 24,0 1,5 27,0 1,5 8 1,5 2,0 2,2
28 26,5 +0,4
-0,7
2,0 ±0,7
30,5 1,5 9 1,5 2,5 3,0
32 30,5 2,0 34,5 2,0 10 2,0 3,0 3,0
36 34,5 2,5 39,5 2,0 12 2,0 3,0 3,5
40 38,5 2,5 43,5 2,0 12 2,0 3,0 3,5
45 43,0 3,0 49,0 2,5 15 2,5 3,5 4,5
50 48,0 3,0 54,0 3,0 15 2,5 3,5 4,5
55 53,0 +0,4
1,0
3,0 ±1,0
59,0 3,0 15 2,5 4,0 4,5
60 68,0 3,0 64,0 3,0 15 2,5 4,0 5,0
70 68,0 +0,5
-1,1
3,0 74,0 3,0 15 2,5 4,5 5,5
80 77,5 3,0 83,5 3,0 15 2,5 4,6 5,5

Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера d1 не должны превышать предельных отклонений d плюс удвоенные предельные отклонения h.

Таблица 3

Номер профиля (номинальный диаметр dH)
d h d1 h1
hr
hB t b b1 r1 a, град
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
10 8,7 +0,3
-0,5
1,6 ±0,511,9 1,6 0,6 1,0 10 0,7 1,5 11 50
12 10,6 1,6 13,8 1,6 0,6 1,0 10 0,7 2,0 11
14 12,5 2,0 +0,65
-0,85
16,5 2,0 0,8 1,2 12 1,0 2,0 12
16 14,2 2,5 19,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
18 10,2 2,5 21,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
20 18,2 2,5 23,2 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
22 20,3 +0,4
-0,5
2,5 25,3 2,5 1,0 1,5 12 1,0 2,0 12
25 23,3 2,5 28,3 2,5 1,0 1,5 14 1,2 2,0 14
28 25,9
+0,4
-0,7
3,0 +1,0
-1,2
31,9 3,0 1,2 1,8 14,0 1,2 2,5 14
32 29,8 3,2 36,2 3,2 1,2 2,0 16 1,5 3,0 14
36 33,7 3,5 40,7 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19
40 37,6 3,5 44,6 3,5 1,5 2,0 18 1,5 3,0 19

1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируются.

Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяются.

1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.

1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А-400) диаметром до 10 мм включительно изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов A-IV (A600), A-V (A800) и A-VI (A1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.

1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:

мерной длины;

мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15 % от массы партии;

немерной длины.

В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 и не более 7 % от массы партии.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.

1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4.

Таблица 4

 Длина стержней, м Предельные отклонения по длине, мм. при точности порезки
обычной повышенной
До 6 включ. +50 +25
Св. 6 +70 +35

Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.

1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Примеры условных обозначений

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса A-II (А300):

20-A-II (A300) ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь диаметром 18 мм, класса A-I (А240):

18-A-I (А240) ГОСТ 5781-82

В обозначении стержней класса A-II специального назначения добавляется индекс с: Ас-II.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл. 5. Марка стали указывается потребителем в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса A-VI (А-1000) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 5

Класс арматурной стали Диаметр профиля, мм Марка стали
A-I (A240) 6-40
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
А-II (А300)10-40
Ст5сп, Ст5пс
10-80 1НГ2С
Ас-II (Ас300)10-32  10ГТ
(36-40)
А-III (А400)6-40 35ГС, 25Г2С
6-22 32Г2Рпс
A-IV (А600) 10-18  80С
(6-8)
10-32  20ХГ2Ц
(36-40)
А-V (А800) (6-8)  23Х2Г2Т 
10-32
(36-40)
A-VI (А1000) 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Примечания:

1. Допускается изготовление арматурной стали класса A-V (А800). Из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР.

2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-88, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Марки стали Массовая доля элементов, %
Углерод Марганец Кремний Хром
10ГТ Не более 0,13 1,00-1,40 0,45-0,65 Не более 0,30
18Г2С 0,14-0,23 1,20-1,60 0,60-0,90 Не более 0,30
32Г2Рпс 0,28-0,37 1,30-1,75 Не более 0,17 Не более 0,30
35ГС 0,30-0,37 0,80-1,20 0,60-0,90 Не более 0,30
25Г2С 0,20-0,29 1,20-1,60 0,60-0,90 Не более 0,30
20ХГ2Ц 0,19-0,26 1,50-1,90 0,40-0,70 0,90-1,20
800 0,74-0,82 0,50-0,90 0,60-1,10 Не более 0,30
23Х2Г2Т 0,19-0,26 1,40-1,70 0,40-0,70 1,35-1,70
22Х2Г2АЮ 0,19-0,26 1,40-1,70 0,40-0,70 1,50-2,10
22Х2Г2Р 0,19-0,26 1,50-1,90 0,40-0,70 1,50-1,90
20Х2Г2СР 0,16-0,26 1,40-1,80 0,75-1,55 1,40-1,80

Продолжение табл. 6

Марки стали Массовая доля элементов, %

Титан

Цирконий

Алюминий
Никель Сера Фосфор Медь
не более
10ГТ 0,015-0,035 - 0,02-0,05
0,0-10 0,030 0,30
18Г2С - - - 0,30 0,045 0,040 0,30
32Г2Рпс - - 0,001-0,015 0,30 0,050 0,045 0,30
35ГС - - - 0,30 0,045 0,040 0,30
25Г2С - - - 0,30 0,045 0,040 0,30
20ХГ2Ц - 0,05-0,14 - 0,30 0,045 0,045 0,30
80С 0,015-0,040 - - 0,30 0,045 0,040 0,30
23Х2Г2Т 0,02-0,08 - 0,015-0,050 0,30 0,045 0,045 0,30
22х2Г2АЮ 0,005-0,030 - 0,02-0,07 0,30 0,040 0,040 0,30
22Х2Г2Р 0,02-0,08 - 0,015-0,050 0,30 0,040 0,040 0,30
20Х2Г2СР 0,02-0,08 - 0,05-0,050 0,30 0,040 0,040 0,30

2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7 % и замена циркония на 0,02-0,08 % титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10 % циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.

В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.

2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2А10 должна составлять 0,015-0,030 %, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008 %.

2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007 %. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008 %.

2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03 %, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06 %.

2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380-88, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл. 7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР кремния) не ограничивают.

Таблица 7

Элементы Предельные отклонения, %
Углерод +0,02
Кремний +0,05
Марганец +0,1
Хром +0,05
Медь +0,05
Сера +0,005
Фосфор +0,005
Цирконий +0,01
-0,02
Титан ±0,010

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), A-III (А400), A-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса A-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса A-VI (A1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.

Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов A-V (А800) и A-VI (A1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9 % и равномерного удлинения не менее 2 % при испытании в течение 12 ч после прокатки.

2.6. Механические свойства арматурной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.8.

Таблица 8

Класс арматурной стали Предел текучести Sm Временное сопротивление разрыву Sb Относительное удлинение d5, % Равномерное удлинение dr, %Ударная вязкость при температуре -60 °C Испытание на изгиб и в холодном состоянии (с-толщина отправки, d - диаметр стержня)
Н/мм2 кгс/мм2 Н/мм2 кгс/мм2 МДж/м2 кгсхм/см2
Не менее
А-I (A240) 235 24 373 38 25 -
-
-
180°; с=d
А-II (A300) 295 30 490 50 19 -
-
-
180°; с=3d
Ac-II (Ac300) 295 30 441 45 25 -
0,5 -
180°; с=d
A-III (A400) 390 40 590 60 14 -
-
-
90°; с=3d
A-IV (A600) 590 60 883 90 6 2 -
-
45°; с=5d
A-V (A800) 785 80 1030 105 7 2 -
-
45°; с=5d
A-VI(A1000) 980 100 1230 125 6 2 -
-
45°; с=5d

Примечания:

1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II (Ас300).

2. (Исключен, Изм. № 3).

3. Для арматурной стали класса А-IV (А600) диаметром 18 мм стали марки 80С норма изгиба в холодном состоянии устанавливается не менее 30°.

4. Для арматурной стали класса A-I (А240) диаметром свыше 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180° с = 2d, класса A-II (А300) диаметром свыше 20 мм с = 4d.

5. В скобках указаны условные обозначения по пределу текучести.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Для стали класса А-II (А300) диаметром свыше 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25 % на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3 %.

Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм2) при относительном удлинении: d5 30 % и более.

Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм2) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм2), относительном удлинении: d5 не менее 20 %.

2.7. Статистические показатели механических свойств арматурной стали периодического профиля должны соответствовать приложению 1, с повышенной однородностью механических свойств - обязательному приложению 1 и табл. 9.



Таблица 9

Класс арматурной стали Номер профиля S S0

Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb Для Sm (S 0,2) Для Sb
МПa (кгс/мм2) МПa (кгс/мм2)
Не более
A-II (А300) 10-10 29(3) 29(3) 15(1,5) 15(1,5) 0,08 0,06 0,05 0,03
А-III (A400) 6-40 39(4) 39(4) 20(2,0) 20(2,0) 0,08 0,07 0,05 0,03
А-IV (A600) 10-32 69(7) 69(7) 39(4) 39(4) 0,09 0,07 0,06 0,05
А-V (A800) 10-32 78(8) 78(8) 49(5) 49(5) 0,09 0,07 0,06 0,05
А-VI (A1000) 10-22 88(9) 88(9) 49(5) 49(5) 0,08 0,07 0,05 0,04




ГОСТ 10006-80 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение) ГОСТ 103-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой) ГОСТ 103-76 (Полоса стальная горячекатаная) ГОСТ 10498-82 (Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали) ГОСТ 1050-88 (Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали) ГОСТ 1060-83 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения) ГОСТ 10702-78 (Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки) ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные) ГОСТ 10705-80 (Трубы стальные электросварные) ГОСТ 10706-76 (Трубы стальные электросварные прямошовные) ГОСТ 10707-80 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные) ГОСТ 10884-94 (Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций) ГОСТ 10885-85 (Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая) ГОСТ 11017-80 (Трубы стальные бесшовные высокого давления) ГОСТ 11068-81 (Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали) ГОСТ 11249-80 (Трубы стальные свертные паяные двухслойные) ГОСТ 11268-76 (Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали) ГОСТ 11269-76 (Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали) ГОСТ 1133-71 (Сталь кованая круглая и квадратная) ГОСТ 11474-76 (Профили стальные гнутые) ГОСТ 11706-78 (Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом) ГОСТ 12004-81 (Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение) ГОСТ 12132-66 (Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности) ГОСТ 12501-67 (Трубы. Метод испытания крутящим моментом) ГОСТ 13603-89 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками) ГОСТ 13663-86 (Трубы стальные профильные) ГОСТ 1414-75 (Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием) ГОСТ 14162-79 (Трубки стальные малых размеров (капиллярные)) ГОСТ 1435-99 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали) ГОСТ 14637-89 (Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества) ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий) ГОСТ 14955-77 (Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности) ГОСТ 14959-79 (Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали) ГОСТ 1577-93 (Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали ГОСТ 16523-97 (Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения) ГОСТ 17066-94 (Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности) ГОСТ 17375-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутозагнутые типа 3D (R~1.5DM) ГОСТ 17376-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники) ГОСТ 17378-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали.Переходы) ГОСТ 17379-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические) ГОСТ 17380-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия) ГОСТ 17410-78 (Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические) ГОСТ 18968-73 (Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин) ГОСТ 19040-81 (Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах) ГОСТ 19265-73 (Прутки и полосы из быстрорежущей стали) ГОСТ 19277-73 (Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов) ГОСТ 19281-89 (Прокат из стали повышенной прочности) ГОСТ 19282-73 (Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная) ГОСТ 19425-74 (Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент) ГОСТ 19771-93 (Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент) ГОСТ 19772-93 (Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент) ГОСТ 19903-74 (Прокат листовой горячекатаный. Сортамент) ГОСТ 19904-90 (Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент) ГОСТ 20072-74 (Сталь теплоустойчивая) ГОСТ 20295-85 (Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов) ГОСТ 21729-76 (Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей) ГОСТ 21945-76 (Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана) ГОСТ 22786-77 (Трубы биметаллические бесшовные для судостроения) ГОСТ 22897-86 (Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана) ГОСТ 23118-99 (Конструкции стальные строительные. Общие технические условия) ГОСТ 23270-89 (Трубы-заготовки для механической обработки) ГОСТ 23279-85 (Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий) ГОСТ 24030-80 (Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения) ГОСТ 24045-94 (Профили стальные листовые гнутые с трапецевидными гофрами для строительства) ГОСТ 24982-81 (Прокат листовой из коррозионно-стойких жаростойких и жаропрочных сплавов) ГОСТ 25054-81 (Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов) ГОСТ 25577-83 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные) ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый) ГОСТ 2591-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный) ГОСТ 26020-83 (Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок) ГОСТ 26131-84 (Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов) ГОСТ 2715-75 (Сетки металлические) ГОСТ 27772-88 (Прокат для строительных стальных конструкций) ГОСТ 28548-90 (Трубы стальные. Термины и определения) ГОСТ 2879-06 (Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент) ГОСТ 28800-90 (Трубы металлические. Метод определения влаги на внутренней поверхности труб) ГОСТ 30136-95 (Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества) ГОСТ 30245-2003 (Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций) ГОСТ 30246-94 (Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций) ГОСТ 30564-98 (Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами) ГОСТ 30753-2001 (Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R~DN)) ГОСТ 3262-75 (Трубы стальные водогазопроводные) ГОСТ 3306-88 (Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки) ГОСТ 3728-78 (Трубы. Метод испытания на загиб) ГОСТ 380-2005 (Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки) ГОСТ 3836-83 (Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты) ГОСТ 3845-75 (Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением) ГОСТ 4041-71 (Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали) ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали) ГОСТ 5005-82 (Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов) ГОСТ 5267.1-90 (Швеллеры. Сортамент) ГОСТ 5336-80 (Сетки стальные плетеные одинарные) ГОСТ 535-2005 (Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества) ГОСТ 550-75 (Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности) ГОСТ 5520-79 (Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением) ГОСТ 5582-75 (Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный) ГОСТ 5654-76 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения) ГОСТ 5781-82 (Сталь горячекатаная для армирования ж/б конструкций) ГОСТ 5949-75 (Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная) ГОСТ 5950-2000 (Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали) ГОСТ 6765-75 (Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная (универсальная)) ГОСТ 7062-90 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах) ГОСТ 7350-77 (Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная) ГОСТ 7417-75 (Сталь калиброванная круглая. Сортамент) ГОСТ 7566-94 (Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение) ГОСТ 7829-70 (Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах) ГОСТ 82-70 (Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный) ГОСТ 8239-89 (Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент) ГОСТ 8240-97 (Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент) ГОСТ 8278-83 (Швеллеры стальные гнутые равнополочные) ГОСТ 8281-80 (Швеллеры стальные гнутые неравнополочные) ГОСТ 8478-81 (Сетки сварные для железобетонных конструкций) ГОСТ 8509-93 (Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент) ГОСТ 8509-93 Приложение (Профили стальные горячекатаные) ГОСТ 8510-86 (Уголки стальные горячекатаные неравнополочные) ГОСТ 8559-75 (Сталь калиброванная квадратная) ГОСТ 8560-78 (Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент) ГОСТ 8568-77 (Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением) ГОСТ 8639-82 (Трубы стальные квадратные. Сортамент) ГОСТ 8642-68 (Трубы стальные овальные. Сортамент) ГОСТ 8644-68 (Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент) ГОСТ 8645-68 (Трубы стальные прямоугольные. Сортамент) ГОСТ 8646-68 (Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент) ГОСТ 8694-75 (Трубы. Метод испытания на раздачу) ГОСТ 8695-75 (Трубы. Метод испытания на сплющивание) ГОСТ 8696-74 (Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения) ГОСТ 8706-78 (Листы стальные просечно-вытяжные) ГОСТ 8731-87 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные) ГОСТ 8732-78 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент) ГОСТ 8733-74 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные) ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент) ГОСТ 8943-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Номенклатура) ГОСТ 8944-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия) ГОСТ 8946-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные) ГОСТ 8947-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные) ГОСТ 8948-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники прямые) ГОСТ 8949-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные) ГОСТ 8950-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники с двумя переходами) ГОСТ 8951-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты прямые) ГОСТ 8952-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные) ГОСТ 8953-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты с двумя переходами) ГОСТ 8954-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие) ГОСТ 8955-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые длинные) ГОСТ 8956-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие) ГОСТ 8957-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты переходные) ГОСТ 8958-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Ниппели двойные) ГОСТ 8959-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Гайки соединительные) ГОСТ 8960-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки) ГОСТ 8961-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Контргайки) ГОСТ 8962-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Колпаки) ГОСТ 8963-75 (Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Пробки) ГОСТ 8965-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа) ГОСТ 8966-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Муфты прямые) ГОСТ 8967-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Ниппели) ГОСТ 8968-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Контргайки) ГОСТ 8969-75 (Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Сгоны) ГОСТ 9045-93 (Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки) ГОСТ 9234-74 (Профили стальные гнутые листовые с трапецевидным гофром. Сортамент) ГОСТ 9567-75 (Трубы стальные прецизионные. Сортамент) ГОСТ 9583-75 (Трубы чугунные напорные, изготовленные методами центробежного полунепрерывного литья. Технические условия) ГОСТ 9940-81 (Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали) ГОСТ 9941-81 (Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из коррозионно-стойкой стали) ГОСТ Р 51285-99 (Сетки проволочные крученые с шестиугольными ячейками для габионных конструкций) ГОСТ Р 51393-99 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и гнутые профили из коррозионно-стойкой стали для вагоностроения ГОСТ Р 52079-2003 (Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов) ГОСТ Р 52146-2003 (Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий) ГОСТ Р 52246-2004 (Прокат листовой горячеоцинкованный) ГОСТ Р 52544-2006 (Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонный конструкций) ГОСТ Р 53383-2009 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные) ГОСТ Р 53580-2009 (Трубы стальные для промысловых трубопроводов) ГОСТ Р 54157-2010 (Трубы стальные профильные для металлоконструкций) ГОСТ Р 54159-2010 (Трубы стальные бесшовные и сварные холоднодеформированные общего назначения) ГОСТ Р 54384-2011 (Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества) ГОСТ Р 54432-2011 (Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200) ГОСТ Р 54864-2011 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для сварных стальных строительных конструкций) ГОСТ Р 9.316-2006 (Покрытия термодиффузионные, цинковые)