Главная->Лист стальной 5 мм

Лист стальной 5 мм

Сортамент горячекатаного листа 5 мм ГОСТ 19903-74

Ширина листа, мм	Масса 1 м, кг
600	23,55
650	25,51
670	26,3
700	27,48
710	27,87
750	29,44
800	31,4
850	33,36
900	35,33
950	37,29
1000	39,25
1100	43,18
1250	49,06
1400	54,95
1420	55,74
1500	58,88
1600	62,8
1700	66,73
1800	70,65

Горячекатаный листовой прокат 5 мм подразделяется:

По точности прокатки -

А - повышенной точности
В - нормальной точности

По плоскостности -

ПО - особо высокой плоскостности
ПВ - высокой плоскостности
ПУ - улучшенной плоскостности
ПН - нормальной плоскостности

По характеру кромки -

НО - с необрезной кромкой
О - с обрезной кромкой

Сортамент холоднокатаного листа 5 мм ГОСТ 19904-90

Ширина листа, мм	Масса 1 м, кг
1250	49,06
1400	54,95
1450	56,91
1500	58,88
1600	62,8
1700	66,73
1800	70,65
1900	74,58
2000	78,5
2100	82,43
2200	86,35
2300	90,28
2350	92,24

Холоднокатаный листовой прокат 5 мм подразделяется:

1. По точности изготовления
- по толщине

ВТ - высокая
АТ - повышеная
БТ - нормальная

- по ширине

ВШ - высокая
АШ - повышенная
БШ - нормальная (листовой прокат)

2. По длине (листовой прокат, кроме прокатаного полистно)

ВД - высокая
АД - повышенная
БД - нормальная

3. По плоскостности (листовой прокат)

ПО - особо высокая
ПВ - высокая
ПУ - улучшенная
ПН - нормальная

4. По характеру кромки

О - обрезная
НО - необрезная

Лист стальной 5 мм является одним из наиболее популярных и широко используемых видов листовой стали. Изготавливается лист 5 мм, как правило, способом горячего проката, но может быть и холоднокатаным. Согласно ГОСТ 19904-90, 5 мм - это максимальная толщина листа холоднокатаного.

Несмотря на относительно небольшую толщину, лист 5 считается уже толстолистовым прокатом. Выпускается как в рулонах, так и в виде отдельных листов. По нормируемым признакам подразделяется на 5 категорий - 1, 2, 3, 4, 5.

Лист 5 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно в автомобилестроении и машиностроении, а также в строительстве.

Изготавливается лист 5, как правило, из углеродистой стали. Марки стали, которые используются для изготовления толстолистового проката определяются ГОСТ 14637-89.

Согласно этому ГОСТу допустимо использование марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5Гпс. Особенности применяемых марок сталей, в том числе, их химический состав, определяются ГОСТ 380-94.

Лист стальной рифленый с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением общего назначения производят по ГОСТ 8568-77.
Изготавливается в листах и рулонах. Высота рифлей на листе должна составлять 20-30% от толщины основания листа, но не менее 0,5 мм.

Листы с ромбическим рифлением изготавливаются с диагоналями ромба (25-30) х (60-70) мм. Конфигурация и расположение больших диагоналей ромба устанавливаются изготовителем.

Листы с чечевичным рифлением изготавливаются с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм.

Листы изготавливаются шириной от 600 до 2200 мм и длиной от 1400 до 8000 мм, с градацией 50 мм. Изготовление листов других размеров возможно по соглашению изготовителя и потребителя.

В зависимости от назначения, лист рифленый может быть изготовлен:

мерной длины;
длины, кратной мерной;
мерной длины с остатком не более 10% массы партии;
длины, кратной мерной, с остатком не более 10% массы партии;
немерной длины.

Остатком считают листы длиной в пределах немерной, остающиеся при резке на мерные и кратные мерным.

Характеристики рифленого листа (ГОСТ 8568-77)

Обозначение	Толщина, мм	Ширина основания рифлей b, мм	Угол при вершине рифлей ϕ, град	Длина рифлей l, мм	Радиус закругления рифлей R, мм	Расположение рифлей на плоскости листа ϕ1, град	Масса 1 м²листа , кг	Предельные отклонения по массе , %
Лист рифленый чечевица 2,5	2,5	3,6	45	24	30	45	20,1	±10
Лист рифленый чечевица 3	3	4	45	24	30	45	24,2	±10
Лист рифленый чечевица 4	4	4	45	24	30	45	32,2	±8
Лист рифленый чечевица 5	5	5	45	24	30	45	40,5	±6
Лист рифленый чечевица 6	6	5	45	24	30	45	48,5	±5
Лист рифленый чечевица 8	8	6	45	24	30	45	64,9	±5
Лист рифленый чечевица 10	10	6	45	24	30	45	80,9	±3
Лист рифленый ромб 2,5	2,5	5	28	-	30	45	21	±10
Лист рифленый ромб 3	3	5	28	-	30	45	25,1	±10
Лист рифленый ромб 4	4	5	28	-	30	45	33,5	±8
Лист рифленый ромб 5	5	5	28	-	30	45	41,8	±6
Лист рифленый ромб 6	6	6	28	-	30	45	50	±5
Лист рифленый ромб 8	8	8	28	-	30	45	66,6	±5
Лист рифленый ромб 10	10	10	28	-	30	45	83	±3

Лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77

Технические требования отвечают положениям стандарта ГОСТ 14637-89, химический состав стали соответствует положениям ГОСТа 380-2005, В прокате, предназначенном для сварных инженерных конструкций, массовая доля углерода ≤ 0,22%. Изготавливается из углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества, сталь не имеет отпускной хрупкости, не образует флокенов, сваривается без необходимости предварительного подогрева места наложения сварного шва. Лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77 имеет регламентируемые параметры по толщине и ширине, размеры рифлей могут регламентироваться только по их высоте. Потребитель имеет право требовать изменения высоты рифлей с учетом собственных технологических особенностей.

Предприятие-изготовитель может производить лист г/к рифленый ромб/чечевица 5х1500х6000 ГОСТ 8568-77 по собственному технологическому регламенту, утверждаемому в установленном порядке. Параметры регламента не должны выводить линейные характеристики листа за пределы установленных государственными требованиями поля допусков. Химический состав стали регулируется ГОСТом 380-2005, по взаимному согласованию сторон могут не нормироваться процентные содержания никеля, хрома и меди. Листы, уготавливаемые по технологии полистовой прокатки, должны обрезаться с четырех сторон. Продукция, выпускаемая на станах непрерывной прокатки, может иметь необрезанные края, разрывы и раскаты краев не могут выходить за минусовые значения полей допусков. На поверхности не могут присутствовать раковины, расслоения и слиточные плены. Допускается ржавчина, рябизна и отпечатки, глубина которых не превышает установленные допуски. Можно производить предварительное удаление небольших дефектов.