Труба 140х100х4
Цена трубы прямоугольной 140х100х4
Профильная труба 140х100х4: вес, длина, маркировка, упаковка, гарантия, технические и механические допуски, приемка
1. Вес теоретический по ГОСТ 30245-2003 одного 1 м/п – 14,25 кг
2. Отклонения стенки профильной трубы могут составлять идентичное отклонение по ширине заготовки по ГОСТ 19903. Отклонения по толщине не распространяются на места изгиба профиля (углы)
3. Отклонения по высоте, ширине профильной трубы согласно ГОСТ 30245-2003 должны составлять в процентном отношении: при высоте трубы пр. до 100 мм +/-1,0, не меньше +/-0,5 мм; свыше 100 мм +/- 0,8
4. В поперечном сечении профиля отклонения от угла в 90 градусов не должно превышать +/- 1,30
5. Профиль изготавливается длиной от 6,0 до 12,0 м; по договорённости с покупателем профильная труба 140х100х4 может изготавливаться длиной от 4,0 до 13,0 п/м
6. Скручивание пр. трубы не должна укладываться в рамках 2,0 мм плюс 0,5 мм каждый 1 п/м профиля согласно ГОСТ 30245
7. Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла
8. Прием и условия контроля приема продукции пр. трубы 140х100х4 см. ГОСТ 30245-2003 пункт №5
9. Гарантийный срок хранения профильной трубы 24 месяца с момента отгрузки заводом изготовителем в адрес заказчика
10. Маркируется профиль по ГОСТ 7566, маркировка должна содержать
- товарный знак предприятия, название.
- размеры пр. трубы.
- номера плавок;
- длину профиля;
- количество профиля;
- массу и номера пачек;
- отметку ОТК.
Труба прямоугольная 140х100х4 12м Ст3сп5
Для универсального использования, применяется в строительных нагруженных конструкциях или могут быть специальными элементами в промышленных агрегатах. Изготовляются из строительных и инструментальных сталей, качество металла отрегулировано положениями ГОСТа 27772-88, заказчик может потребовать дополнительно подвергать прямоугольные трубы различным методам термической обработки.
В металлах всегда в наличии постоянные технологические примеси, которые могут существенно понижать физико-механические показатели изделий. Технологические примеси сложно удалить, поэтому стандарты лишь ограничивают их процентное содержание. К постоянным технологическим примесям относятся остатки легирующих металлов, если плавка выполнялась и металлического лома. После раскисления остаются кремний, хром или алюминий (в зависимости от способа раскисления) и постоянно в металле есть сера и фосфор, которые поступают из железной руды. Иногда для снижения вредного влияние серы в металл добавляется марганец, такие процедуры выполняются по дополнительному требованию покупателей. Наличие марганца, как технологической примеси, должно не превышать 0,8%, эти показатели не изменяют конечных свойств металла. Анализ выполняет изготовитель, пробы отбираются из каждого отдельного ковша плавки.