С учетом свойств материала изготовления, сортамента и дополнительных требований покупателя технология изготовления бесшовных горячедеформированных труб может изменяться. Но для всех способов присущи общие операции: предварительный нагрев металла до +1100÷1250°С, получение первичной заготовки и черновой трубы и окончательная доводка ее размеров до размеров действующего стандарта. По желанию заказчика линейные размеры могут отклоняться от сортамента. Технологический процесс изготовления классифицируется по способу получения гильзы, способу получения черновой трубы, типу оправок, установленных на прокатном стане и способам окончательной доводки трубы.
В зависимости от химсостава и вида заготовки (кованная, катанная, непрерывного разлива) гильзу получают прямо на прокатном стане винтовой прокатки заготовки или на прессах. На прессе можно получить стакан с толстыми стенками или прессвалковой прошивкой, далее стенки раскатываются в стане-элонгаторе до получения стенок с меньшей толщиной. Следующий этап – заготовка опять нагревается и подается на линию производства черновой трубы. Для производства черновой трубы могут применяться несколько способов, решение о выборе способа принимается в зависимости от нужного конечного качества трубы.
