Балка 35 К2 СТО АСЧМ 20-93


Цена балки 35К2


Балка двутавровая ГОСТ 26020-83
Технические условия балки 35 К2 СТО АСЧМ 20-93 ст3сп/пс5 колонной двутавровой с параллельными гранями полок:

  • Вес балки 35К2 СТО АСЧМ 20-93 в кг, 1 п/метра m = 136,5 кг
  • Высота стальной балки №35К2 СТО АСЧМ 20-93 h = 350,0 мм
  • Ширина полки балки 35К2 СТО АСЧМ 20-93 b = 350,0 мм
  • Толщина стенки двутавровой балки s = 12,0 мм
  • Средняя толщина полки балки двутавровой t – 19,0 мм


Балка 35 К2 (двутавр 35 К2) СТО АСЧМ 20-93 ст3сп/пс5

Испытания на холодный изгиб выполняют согласно положений ГОСТа 14019-2003, балка 35 К2 СТО АСЧМ 20-93 ст3сп/пс5 (на заказ) устанавливается как несущая опора в промышленных зданиях большой площади, может применяться как один из элементов нагруженного каркаса больших производственных агрегатов. Испытание на изгиб проводится путем пластической деформации образца на специальных гидравлических прессах. Для каждой марки стали и сортамента продукции регламентируется угол загиба, направление действия сил не изменяется. На изгибочном станке оси двух опор, на которых находится образец, должны быть в строго горизонтальном положении. Допускается соприкосновение поверхностей образца при изгибе на 180°, в некоторых случаях можно использовать прокладку для достижения параллельности плоскостей.

Технические характеристики универсальных испытательных машин должны отвечать ГОСТу 28840, комплектуются оправкой и изгибающим устройством с двумя жесткими опорами. Ширина оправки и длина опор должны превышать длину отобранного образца, диаметр оправки определяют с учетом нормативных документов на изделия. Балка 35 К2 СТО АСЧМ 20-93 ст3сп/пс5 (на заказ), отбираемая для испытаний, должна отвечать сортаменту, внешние и внутренние дефекты не допускаются. Во время отрезания образца необходимо следить за температурой в месте среза, качество метала не должно изменяться. Температура воздуха в лаборатории должна быть в пределах +23°С±5°С. Во время достижения заданного условиями угла изгиба фиксируются нагрузки на пресс, полученные результаты отображаются в акте испытаний установленной стандартной формы. Нарастание усилия должно быть плавным, конечное изгибающее усилие определяется по формулам, предоставляемым производителем.